Kapag ang mga inhinyero at mamimili ay tumutukoy sa isang DIN 333 center drill, isa sa mga pinakakaraniwang tanong na natatanggap namin ay: "Ano ang pagkakaiba ng Type A at Type B — at alin ang talagang kailangan ko?"
Makatarungan naman ang tanong na iyan. Parehong uri ang may parehong 60° chamfer angle, sumusunod sa parehong pamantayan ng DIN 333, at makukuha sa parehong mga materyales. Ngunit mayroong isang makabuluhang geometric na pagkakaiba sa pagitan nila — isa na may direktang epekto sa kung gaano kahusay ang paghawak ng iyong gitnang butas sa proseso ng machining.
Malinaw na ipinapaliwanag ng gabay na ito ang pagkakaiba, kasama ang mga talahanayan ng dimensyon ng DIN 333 para sa parehong uri.
Ano ang isang DIN 333 Center Drill?
Ang isang center drill — tinatawag ding combined drill at countersink — ay ginagamit upang lumikha ng isang tumpak na 60° conical hole sa dulo ng isang workpiece bago umikot sa pagitan ng mga sentro sa isang lathe. Ang center hole ay nagbibigay ng matatag na seating point para sa tailstock center, na tinitiyak ang concentricity at positional accuracy sa mga susunod na operasyon ng pag-ikot, paggiling, o paggiling.
Ang DIN 333 ay ang pamantayang Aleman (Deutsches Institut für Normung) na namamahala sa heometriya, mga dimensyon, at mga tolerance ng 60° center drills. Tinutukoy nito ang tatlong uri: Uri A, Uri B, at Uri R. Ang artikulong ito ay nakatuon sa dalawang pinakakaraniwang tinutukoy na uri: A at B.
Ang Pangunahing Pagkakaiba: Isang Chamfer vs. Dalawa
Mabilisang Sanggunian: Uri A vs. Uri B
| Uri A (DIN 333-A) | Uri B (DIN 333-B) | |
| Heometriya ng chamfer | Isang chamfer na may 60° | 60° chamfer + 120° na proteksyon |
| Proteksyon sa butas ng bibig | Wala | Oo — 120° ang nagbabantay sa pasukan |
| Diyametro ng katawan (d2) | Mas maliit | Mas malaki (para sa parehong d1) |
| Kabuuang haba (L1) | Mas maikli | Mas mahaba |
| Pinakamahusay para sa | Pangkalahatang pagliko, agarang paggamit | Multi-op, imbakan sa pagitan ng mga yugto |
| Kinakailangan sa katumpakan | Pamantayan | Mas mataas — protektadong ibabaw ng upuan |
| Mga opsyon sa materyal | M2, M35 | M2, M35 |
| Tapos na ibabaw | Maliwanag / TiN | Maliwanag / TiN |
DIN 333 Uri A — Mga Karaniwang Dimensyon
| d1 — Diametro ng piloto (mm) | d2 — Diyametro ng katawan (mm) | L1 — Kabuuang haba (mm) |
| 1.00 | 3.15 | 31.5 |
| 1.25 | 3.15 | 31.5 |
| 1.60 | 4.00 | 35.5 |
| 2.00 | 5.00 | 40.0 |
| 2.50 | 6:30 | 45.0 |
| 3.15 | 8.00 | 50.0 |
| 4.00 | 10.00 | 56.0 |
| 5.00 | 12.50 | 63.0 |
| 6:30 | 16.00 | 71.0 |
| 8.00 | 20.00 | 80.0 |
| 10.00 | 25.00 | 100.0 |
| 12.50 | 31.50 | 125.0 |
DIN 333 Uri B — Mga Karaniwang Dimensyon
| d1 — Diametro ng piloto (mm) | d2 — Diyametro ng katawan (mm) | L1 — Kabuuang haba (mm) |
| 1.00 | 4.00 | 35.5 |
| 1.25 | 5.00 | 40.0 |
| 1.60 | 6:30 | 45.0 |
| 2.00 | 8.00 | 50.0 |
| 2.50 | 10.00 | 56.0 |
| 3.15 | 11.20 | 60.0 |
| 4.00 | 14.00 | 67.0 |
| 5.00 | 18.00 | 75.0 |
| 6:30 | 20.00 | 80.0 |
Mga Pagpipilian sa Materyal: M2 vs. M35
Ang mga center drill na Type A at Type B ay may dalawang gradong HSS. Ang pagpili ng materyal ay hindi nakadepende sa uri — depende ito sa materyal ng workpiece at dami ng produksyon.
M2 HSS — Pamantayang Baitang
Ang M2 (HS6-5-2) ang pinakamalawak na ginagamit na grado ng HSS sa buong mundo. Nag-aalok ito ng mahusay na tibay, maaasahang resistensya sa pagkasira, at pare-parehong pagganap sa malawak na hanay ng mga materyales ng workpiece — mild steel, aluminum, cast iron, copper, at karamihan sa mga non-ferrous metal. Ang mga M2 center drill ang karaniwang pagpipilian para sa mga pangkalahatang kapaligiran sa machining.
M35 HSS-Co — Grado ng Cobalt para sa Mahirap na Aplikasyon
Ang M35 (HS6-5-2-5, kilala rin bilang HSSCo5) ay nagdaragdag ng 5% cobalt sa base ng M2. Pinapataas nito ang resistensya sa init sa humigit-kumulang 630–650°C at pinapataas ang katigasan sa 63–66 HRC. Ang M35 ang mas mainam na grado kapag itinatabing ang hindi kinakalawang na asero, haluang metal na bakal, o iba pang materyales na mahirap makinahin, o sa mataas na volume na produksyon kung saan prayoridad ang buhay ng tool.
Mga Opsyon sa Pagtatapos ng Ibabaw
Paano Pumili: Isang Praktikal na Gabay sa Pagpapasya
Kung isentro mo ang isang workpiece na agad na iikot sa parehong setup, ang Type A ang tamang pagpipilian. Ito ay mas simple, bahagyang mas maikli, at sumasaklaw sa karamihan ng mga karaniwang aplikasyon sa pagsentro ng lathe.
Kung ang iyong proseso ay may kasamang alinman sa mga sumusunod, tukuyin ang Uri B:
• Ang workpiece ay gumagalaw sa pagitan ng mga makina o lumilipat sa pagitan ng mga operasyon
• Ang mga bahagi ay iniimbak o hinahawakan pagkatapos ng pagsentro at bago ang huling pagpihit
• Ang iyong mga tolerance ay nangangailangan ng pare-pareho at paulit-ulit na geometry ng center hole sa buong produksyon
• Gumagamit ka ng mga precision shaft kung saan hindi katanggap-tanggap ang runout mula sa isang sirang butas sa gitna
Kung may pag-aalinlangan, ang Type B ang mas ligtas na ispesipikasyon. Ang karagdagang proteksyon na chamfer ay hindi nagdaragdag ng anumang komplikasyon sa mismong operasyon ng pagbabarena — tinitiyak lamang nito na ang ibabaw ng upuan ay mananatiling buo.
Ano ang Iniaalok ng Jiacheng Tools
Sa Jiacheng Tools, gumagawa kami ng mga DIN 333 center drill sa parehong Type A at Type B, na makukuha sa mga materyales na M2 at M35 na may bright o TiN coating. Lahat ng center drill ay 100% full ground mula sa solid bar stock, na may body tolerance na h7, sa mga pilot diameter mula 1.00mm hanggang 12.50mm (Type A) at 1.00mm hanggang 6.30mm (Type B).
May suplay ng OEM at private label na makukuha. Nakikipagtulungan kami sa mga distributor sa buong mundo sa mga sektor ng automotive, aerospace, general engineering, at tooling supply. Kung kailangan mong kumpirmahin ang isang detalye, humiling ng sample, o pag-usapan ang isang custom size range, makipag-ugnayan sa aming team sajoeyzhu@jiachengtoolsco.como bumisitawww.jiachengtoolsco.com.
Oras ng pag-post: Abril-29-2026