Panimula
★Ano ang isang DIN 333 Center Drill?
Ang center drill (kilala rin bilang combined drill at countersink) ay isang precision tool na ginagamit upang lumikha ng 60° conical center hole sa dulo ng isang workpiece bago umikot sa pagitan ng mga sentro sa isang lathe. Ang center hole ay nagbibigay ng matatag at tumpak na seating point para sa tailstock center, na tinitiyak ang concentricity sa mga kasunod na operasyon sa machining. Ang DIN 333 ay ang internasyonal na kinikilalang pamantayang Aleman na namamahala sa geometry, dimensions, at tolerances ng 60° center drills.
★Uri A vs. Uri B — Alin ang kailangan mo?
Ang DIN 333 Type A ay nagtatampok ng isang 60° chamfer. Ito ang karaniwang pagpipilian para sa pangkalahatang pagsentro kung saan ang workpiece ay mamimina kaagad pagkatapos isentro. Ang bukas na heometriya ay ginagawang mabilis itong gamitin at madaling siyasatin.
Ang DIN 333 Type B ay nagdaragdag ng 120° na proteksiyon na countersink sa pasukan ng butas. Pinoprotektahan nito ang 60° na ibabaw ng upuan mula sa mga burr, pagkapira-piraso, at aksidenteng pinsala habang ginagamit o sa pagitan ng mga yugto ng machining. Mas mainam ang Type B kapag ang mga workpiece ay kailangang i-chuck muli nang maraming beses, iimbak sa pagitan ng mga operasyon, o hawakan nang mas mahigpit sa posisyon.
★Mga Pagpipilian sa Materyal
Ang M2 HSS (High Speed Steel) ang karaniwang grado para sa mga center drill na ginagamit sa pangkalahatang mga kapaligiran ng machining. Nag-aalok ito ng mahusay na tibay, madaling muling hasain, at maaasahang pagganap sa mild steel, aluminum, at mga non-ferrous na metal.
Ang M35 HSS-Co (Cobalt High Speed Steel, 5% Co) ay naghahatid ng mas mataas na tigas sa init at resistensya sa pagkasira kumpara sa karaniwang M2. Ito ang mas mainam na pagpipilian para sa hindi kinakalawang na asero, haluang metal na bakal, cast iron, at iba pang materyales na mahirap gamitin sa makina, o sa mga high-cycle na kapaligiran ng produksyon kung saan kritikal ang buhay ng tool.
★Proseso ng Paggawa — Buong Lupa
Lahat ng center drill sa hanay na ito ay 100% full ground mula sa solid bar stock. Ang proseso ng paggiling ay inilalapat sa buong tool — katawan, pilot, at cutting geometry — sa halip na sa cutting end lamang. Tinitiyak ng full ground production ang superior dimensional accuracy, mas mahigpit na runout tolerance, at consistent surface finish sa 60° cone. Direktang isinasalin ito sa mas mahusay na centering repeatability at mas mahabang buhay ng tool kumpara sa milled o partially ground na mga alternatibo.
★Mga Opsyon sa Pagtatapos ng Ibabaw
Maliwanag (walang patong) na pagtatapos ang karaniwang iniaalok. Ang hubad na ibabaw na HSS ay nagbibigay ng mababang alitan at madaling suriing kondisyon na angkop para sa karamihan ng mga pangkalahatang aplikasyon sa machining.
Ang patong na TiN (Titanium Nitride) ay nagdaragdag ng matigas at kulay-gintong patong ng seramik sa mga ibabaw na pinagputulan. Pinapataas ng TiN ang katigasan ng ibabaw sa humigit-kumulang HV 2300, binabawasan ang alitan sa pagitan ng kagamitan at workpiece, at pinapahaba ang buhay ng kagamitan sa katamtaman hanggang mataas na dami ng produksyon. Ang mga center drill na pinahiran ng TiN ay partikular na epektibo kapag nagma-machine ng mga nakasasakit o malagkit na materyales.
★Karaniwang mga Aplikasyon
•Pagsentro ng lathe bago umikot sa pagitan ng mga sentro
•Paghahanda ng spotting at start-hole sa mga machining center
•Countersinking para sa pag-mount ng mga turnilyo at mga fastener
•Paghahanda ng dulo ng baras sa automotive, aerospace, at pangkalahatang inhinyeriya
★Mga Pasadyang Sukat at Supply ng OEM
Lahat ng mga item ay maaaring i-supply para sa OEM na may pasadyang packaging, mga saklaw ng laki, at mga opsyon sa patong. Makipag-ugnayan sa amin para sa maramihang presyo at mga lead time.







