Pagdating sa precision drilling, hindi lahat ng drill bits ay ginawang pantay. Ang isang espesyal na disenyo na lalong naging popular sa mga pang-industriyang aplikasyon ay angparabolic flute drill. Ngunit ano nga ba ito, at bakit ito malawakang ginagamit sa pagmamanupaktura at paggawa ng metal ngayon?
Ano ang Parabolic Flute Drill?
A parabolic flute drillay isang uri ng twist drill bit na may kakaibang hugis na flute. Hindi tulad ng karaniwang drill bits na medyo makitid at straight flute, ang parabolic flute aymas malawak at mas malalim. Ang geometry na ito ay lumilikha ng dagdag na espasyo para sa mga chips na makaalis sa butas, na lalong mahalaga kapag nagbubutas ng malalalim na butas.
Isipin ito na parang highway: ang mas malawak na kalsada ay nagbibigay-daan sa mas maraming sasakyan na dumaan nang maayos. Sa parehong paraan, ang parabolic flute ay nagbibigay ng "malawak na kalsada" para sa mga chips, pinapanatili ang proseso ng pagbabarena na malinis at mahusay.
Mga Pangunahing Kalamangan ng Parabolic Flute Drills
1.Superior Chip Evacuation
- Ang mas malalim na plauta ay nagbibigay-daan sa mga chips na lumabas nang mabilis.
- Pinipigilan ang pagbara sa loob ng butas, na maaaring makapinsala sa parehong drill at workpiece.
2. Ibaba ang init at alitan
- Ang mas mabilis na pag-alis ng chip ay binabawasan ang alitan.
- Ang mas kaunting init ay nangangahulugan ng mas mahabang buhay ng tool at mas matatag na pagganap ng pagputol.
3. Tamang-tama para sa Deep-Hole Drilling
- Karaniwang pinakamahusay na gumagana ang mga karaniwang drill para sa mababaw na butas.
- Ang mga parabolic flute drill ay idinisenyo upang mahawakan ang mga butas ng 3-7 beses ang diameter ng drill o higit pa.
4. Mas mahusay na Surface Finish
- Ang makinis na paglisan ng chip ay nagreresulta sa mas malinis, mas tumpak na mga butas.
Saan Ginagamit ang Parabolic Flute Drills?
Ang mga parabolic flute drill ay malawakang ginagamit sa mga industriya na nangangailangan ng katumpakan at kahusayan:
- Aluminum at Non-Ferrous na Metal: Pinipigilan ang pagdikit at pagbara ng chip.
- bakal at hindi kinakalawang na asero: Hinahawakan ang mas mahihigpit na materyales habang binabawasan ang init.
- Aerospace, Automotive, at Manufacturing: Karaniwang ginagamit kung saan kailangan ang malalim at tumpak na mga butas.
Oras ng post: Set-09-2025