Ano ang HSS Twist Drill Bit?
Ang HSS twist drill ay isang uri ng drilling tool na gawa sa High-speed steel na ginagamit para sa pagproseso ng metal. Ang HSS ay isang espesyal na alloy steel na may mahusay na abrasion resistance, thermal stability, at cutting properties, na ginagawa itong perpekto para sa mga gawaing metalworking tulad ng pagbabarena. Ang twist drill (kilala rin bilang auger o spiral flute drill) ay isang drill na may helical flute na nagbibigay-daan sa pagputol ng mga chips na mabilis na lumabas sa drill hole, binabawasan ang friction at init sa panahon ng pagbabarena at pagpapabuti ng kahusayan sa pagbabarena. Ang disenyo ng HSS twist drills ay ginagawang angkop ang mga ito para sa malawak na hanay ng iba't ibang metal na materyales, kabilang ang bakal, aluminyo, tanso at haluang metal, atbp. pati na rin ang wood type machining.
Mga Katangian Ng High-Speed Steel Twist Drills
1. Mataas na Abrasion Resistance: Ang mga high-speed steel na materyales ay nagpapakita ng mahusay na abrasion resistance, na nagpapahintulot sa mga cutting edge na manatiling matalas sa loob ng mahabang panahon.
2. Mataas na Katatagan ng init: Ang high-speed na bakal ay maaaring gumana sa mga kapaligiran na may mataas na temperatura nang walang makabuluhang pagkawala ng katigasan o pagpapapangit.
3. Napakahusay na Pagganap ng Pagputol: Ang disenyo ng spiral groove ng mga twist drill ay nakakatulong sa epektibong pagputol ng metal habang binabawasan ang akumulasyon ng chip.
4. Maaasahang Marka ng Machining: Ang mga high-speed steel twist drill ay kadalasang naghahatid ng mataas na kalidad na mga drilled hole na may mga tumpak na sukat at makinis na ibabaw.
Mga Uri ng HSS na Ginamit Namin Para sa Aming Mga Twist Drill
Ang mga pangunahing marka ng HSS na ginagamit namin ay: M42, M35, M2, 4341, 4241.
Mayroong ilang mga pagkakaiba sa pagitan ng mga ito, pangunahin na nauugnay sa kanilang komposisyon ng kemikal, katigasan, katatagan ng thermal at mga lugar ng aplikasyon. Nasa ibaba ang mga pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng mga marka ng HSS na ito:
1. M42 HSS:
Ang M42 ay naglalaman ng 7% -8% cobalt (Co), 8% molibdenum(Mo) at iba pang mga haluang metal. Ito ay nagbibigay ng mas mahusay na abrasion resistance at thermal stability. Karaniwang may mas mataas na tigas ang M42, at ang katigasan ng rockwell nito ay 67.5-70(HRC) na maaaring makuha sa pamamagitan ng mga diskarte sa paggamot sa init.
2. M35 HSS:
Ang M35 ay naglalaman ng 4.5% -5% cobalt at mayroon ding mahusay na abrasion resistance at thermal stability. Ang M35 ay bahagyang mas matigas kaysa sa normal na HSS at karaniwang pinapanatili ang katigasan sa pagitan ng 64.5 at 67.59(HRC). Ang M35 ay angkop para sa pagputol ng mga malagkit na materyales tulad ng hindi kinakalawang na asero.
3. M2 HSS:
Ang M2 ay naglalaman ng mataas na antas ng tungsten (W) at molibdenum (Mo) at may mahusay na mga katangian ng pagputol. Ang katigasan ng M2 ay karaniwang nasa hanay na 63.5-67(HRC), at ito ay angkop para sa machining ng mga metal na nangangailangan ng mas mataas na mga kinakailangan.
4. 4341 HSS:
Ang 4341 HSS ay isang high speed na bakal na may bahagyang mas mababang nilalaman ng haluang metal na may kaugnayan sa m2. Ang katigasan ay karaniwang pinananatili sa itaas 63 HRC at angkop para sa mga pangkalahatang gawain sa pagtatrabaho ng metal.
5. 4241 HSS:
Ang 4241 HSS ay isa ring mababang haluang HSS na naglalaman ng mas kaunting mga elemento ng alloying. Ang katigasan ay karaniwang pinananatili sa paligid ng 59-63 HRC at kadalasang ginagamit para sa pangkalahatang pagtatrabaho ng metal at pagbabarena.
Ang pagpili ng wastong grado ng HSS ay depende sa iyong partikular na pangangailangan sa aplikasyon at sa uri ng materyal na ipoproseso. Ang katigasan, paglaban sa abrasion at thermal stability ay ang mga pangunahing salik sa pagpili.
Oras ng post: Set-18-2023